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自动抓梁在水利水电工程中的应用越来越多,当采用移动式启闭机操作多孔口闸门或闸门在操作过程中,吊杆装卸频繁时,采用自动抓梁更是适宜，当闸门孔口尺寸较大,闸门整体起吊困难时,可将闸门做成叠梁门的形式,用自动抓梁分节起吊。因此,自动抓梁还有。据初步调查统计,在工程中采用的自动抓梁约有十一种之多。按其工作原理分类,可将其分为机械自动抓和液压自动抓梁两大类。

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自动抓梁注意事项:

1、在闸门及自动抓梁工作之前应对卡体及挂体轴套的润滑情况进行检査并加注润滑油,以保证卡体转动自如及挂体摆动灵活2、卡体及挂体两侧的间隔圈的材料应选用得当,常用的普通碳钢的问隔圈易生锈,应采用不锈钢材料或青铜,同时问隔圈的外径尺寸应尽量
的小,以减少卡体及挂体与相应接触。
3、挂体布置有两种布置型式可供选用,一种布置型式是将挂体设置在门叶上,另外一种布置型式是将挂体设置在抓梁体上,两种布置型式名有利弊,由于受外界如挂体轴承的摩阻力,间隔圈的产阻力及水流的冲击等因素的影响,挂体头部易偏向一侧,从而影响到自动抓梁的工作,为了保证挂体处于铅垂状态,应在卡体座上设置挂体导向件,但需要注意确保在挂体工作时卡体前摆及后摆均不与挂体导向件相碰撞。

4、定位装置的结构型式应保证自动抓梁在非门槽内抓取闸门时,当定位装置与闸门接触时抓梁能平稳地坐落在闸门门叶上,以避免启闭机钢丝绳下放过多时抓梁体倾斜造成挂体受弯变形,定位装置在脱钩位置及挂钩位置的固定措施应简单可靠。
5、在卡体、挂体、导向件及定位装置尺寸初步拟定后应完全按照比例绘出各部位及各动作的相豆关系图,以检査各部位尺寸是否合适与相配若发现有矛盾出现,应重新调整各部位尺寸至符台要求为止。
6、自动抓梁侧导向轮架常为悬臂结构,一般刚度较弱易变形,应增加侧导向轮架的刚度。目前有些设计中将卡体垂直水流方向布置,挂体空间尺寸过大造成加工困难,卡体应顺水流方向布置,这样可减少挂体的空间尺寸,便于挂体整体锻造。